随着现代化城市的飞速发展，混凝土搅拌站越来越广泛的被应用，那么搅拌站从0——N的发展过程是怎样的呢？

（一）选择

  选择场地是建站前期最基本的工作，一定要注意远离居民区、高压电线，最好离主道公路近方便运输。而须达到的条件是“三通一平”：通路、通电、通水、平场地。

（二）清理

  选择场地后则需要清理场地，至少要将路表杂物、淤泥等影响场地平整和环境的因素给清理并统一堆放，不造成污染。                                                                                                                                                                                                     

（三）开挖

  开挖前：需要做好坡顶截水沟，并视土质情况作好防渗工作。

  开挖时：必须有顺序的，按照由上及下开挖，开挖至场地顶面时应注意预留碾压沉降高度，如若遇到石方，可采用破碎锤小心施工。开挖至设计标高后，则要碾压密实且平整，达不到承载力要求的需采用片石换填。

（四）排水

  平整场地和硬化场地作为搅拌站场地时，总体控制是向两侧设置排水装置，设置-3%的纵坡，场地内四周设置40×40排水沟，从而保证场内排水通畅；六个料仓在硬化场地时做单外5%的排水坡，使料仓的水直通过场地纵坡排入到排水沟；搅拌站主机排水必须设置沉淀池，以便清洗搅拌机废弃水沉淀后在排入排水沟。场地外也需要设置60×40排水沟。

（五）场地硬化

  第一级：1m片石+0.3m水稳层+0.2mC25混凝土；

  第二、三级：0.3m水稳层+0.2mC25混凝土。

（六）搅拌站、料仓基础。

  搅拌站、料仓基础用桩承式，承台尺寸为5×5×1m，每个承台下设置4根直径1.2m的桩基，桩嵌入中风化岩层不小于4m，采用C30混凝土浇注。

（七）料仓

  料场布置在搅拌站主机的后侧，共分为6个料仓，二个砂仓，四个石料仓，分料仓隔墙采用“37”墙砌筑高度不小于1.8m,并用水泥砂浆抹面，仓内地面设置5%的地面坡度，分料仓隔墙下预留孔洞，避免积水，各种料仓区域划分清楚，设置材料标示牌，尺寸40*750px，标明材料名称、产地、规格、计量单位、质量状况等。在料仓边上安装水管，以便在砂石料被污染的前提下冲洗。

（八）围墙

  搅拌站采取封闭式管理，根据现场实际情况，四周砌砖墙围闭，采用24墙，高2m，每隔6m间距砌筑一个砖柱，砖柱顶部进行带帽。在进出口设置门卫室，并悬挂安全生成及质量方面的标语，并插上彩旗。场内施工设置标识牌。

  “工欲善其事，必先利其器。”所以，做好搅拌站建站的前期规划，能够在后期更了解站内的工作需要和工作进程。